4 geruzako zirkuitu taula soldadura maskarekin konektatutako bidez
Produktuaren xehetasunak
Geruzak | 4 geruza |
Taularen lodiera | 1,60 MM |
Materiala | FR4 tg150 |
Kobre lodiera | 1 OZ (35um) |
Azalera akabera | ENIG Au lodiera 0,05um; Ni lodiera 3um |
Min zuloa (mm) | 0,203 mm soldatutako maskararekin entxufatuta |
Linearen gutxieneko zabalera (mm) | 0,15 mm |
Lerro minaren espazioa (mm) | 0,20 mm |
Soldadura Maskara | Berdea |
Kondairako kolorea | Zuria |
Tratamendu mekanikoa | V puntuazioa, CNC fresaketa (bideratzea) |
Ontziratzea | Poltsa antiestatikoa |
E-proba | Flying zunda edo Fixture |
Onarpen araua | IPC-A-600H 2. klasea |
Aplikazio | Automobilgintzako elektronika |
Geruza anitzekoa
Atal honetan, geruza anitzeko taulen egiturazko aukerei, tolerantziei, materialei eta diseinurako jarraibideei buruzko oinarrizko xehetasunak eman nahi dizkizuegu. Horrek zure bizitza erraztu beharko luke garatzaile gisa eta zure zirkuitu inprimatuak diseinatzen lagunduko du, kostu txikienean fabrikatzeko optimizatuta egon daitezen.
Xehetasun orokorrak
Estandarra | Berezia ** | |
Zirkuituaren gehieneko tamaina | 508 mm X 610 mm (20 "X 24") | --- |
Geruza kopurua | 28 geruzetara | Eskatuta |
Prentsatutako lodiera | 0,4 mm - 4,0 mm | Eskatuta |
PCB materialak
PCB teknologia, bolumen eta denbora-tarte aukeren hornitzaile garen heinean, material estandarren aukeraketa bat dugu, PCB mota desberdinen banda zabalera handia estaltzeko eta etxean beti eskuragarri daudenak.
Beste material batzuen edo berezien baldintzak ere bete daitezke kasu gehienetan, baina, baldintza zehatzen arabera, 10 lanegun inguru behar izan daitezke materiala eskuratzeko.
Jar zaitez gurekin harremanetan eta eztabaidatu zure beharrak gure salmentekin edo CAM talde batekin.
Biltegian gordetako material estandarrak:
Osagaiak | Lodiera | Tolerantzia | Ehun mota |
Barruko geruzak | 0,05 mm | +/-% 10 | 106 |
Barruko geruzak | 0,10 mm | +/-% 10 | 2116 |
Barruko geruzak | 0,13 mm | +/-% 10 | 1504 |
Barruko geruzak | 0,15 mm | +/-% 10 | 1501 |
Barruko geruzak | 0,20 mm | +/-% 10 | 7628 |
Barruko geruzak | 0,25mm | +/-% 10 | 2 x 1504 |
Barruko geruzak | 0,30 mm | +/-% 10 | 2 x 1501 |
Barruko geruzak | 0,36 mm | +/-% 10 | 2 x 7628 |
Barruko geruzak | 0,41mm | +/-% 10 | 2 x 7628 |
Barruko geruzak | 0,51mm | +/-% 10 | 3 x 7628/2116 |
Barruko geruzak | 0,61mm | +/-% 10 | 3 x 7628 |
Barruko geruzak | 0,71 mm | +/-% 10 | 4 x 7628 |
Barruko geruzak | 0,80 mm | +/-% 10 | 4 x 7628/1080 |
Barruko geruzak | 1,0 mm | +/-% 10 | 5 x7628 / 2116 |
Barruko geruzak | 1,2 mm | +/-% 10 | 6 x7628 / 2116 |
Barruko geruzak | 1,55 mm | +/-% 10 | 8 x7628 |
Aurreinprimaketa | 0,058 mm * | Diseinuaren araberakoa da | 106 |
Aurreinprimaketa | 0,084 mm * | Diseinuaren araberakoa da | 1080 |
Aurreinprimaketa | 0.112mm * | Diseinuaren araberakoa da | 2116 |
Aurreinprimaketa | 0,205 mm * | Diseinuaren araberakoa da | 7628 |
Barne geruzetarako Cu lodiera: Estandarra - 18µm eta 35 µm,
eskatuta 70 µm, 105 µm eta 140 µm
Material mota: FR4
Tg: gutxi gorabehera. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr 1 MHz-tan: ≤5,4 (tipikoa: 4,7) Eskuragarri gehiago eskuragarri
Pilatu
PCBen pilaketa faktore garrantzitsua da produktu baten EMC errendimendua zehazteko. Pilaketa ona oso eraginkorra izan daiteke PCBko begiztetako erradiazioa murrizteko, baita plakari atxikitako kableak ere.
Lau faktore dira garrantzitsuak taulak pilatzeko kontuan hartuta:
1. Geruza kopurua,
2. Erabilitako plano kopurua (potentzia eta / edo lurrak),
3. Geruzen ordenaketa edo sekuentzia, eta
4. Geruzen arteko tartea.
Normalean ez da asko kontuan hartzen geruza kopuruari dagokionez. Kasu askotan beste hiru faktoreek garrantzi berdina dute. Geruza kopurua erabakitzeko orduan, honako hau kontuan hartu behar da:
1. Bideratu beharreko seinale kopurua eta kostua,
2. Maiztasuna
3. Produktuak A edo B mailako emisio baldintzak bete beharko ditu?
Askotan lehenengo elementua soilik hartzen da kontuan. Egia esan, elementu guztiek garrantzi kritikoa dute eta berdin hartu behar dira kontuan. Diseinu optimoa gutxieneko denboran eta kostu txikienean lortu nahi bada, azken elementua bereziki garrantzitsua izan daiteke eta ez da alde batera utzi behar.
Goiko paragrafoak ez du ulertu behar EMC diseinu on bat lau edo sei geruzako taula batean ezin duzula egin, egin dezakezulako. Helburu guztiak ezin direla aldi berean bete eta konpromiso batzuk beharrezkoak izango direla adierazten du. Nahi diren EMC helburu guztiak zortzi geruzako plaka batekin bete daitezkeenez, ez dago zortzi geruza baino gehiago erabiltzeko arrazoirik seinale bideratze geruza osagarriak egokitzeko baino.
Geruza anitzeko PCBen bateratze lodiera estandarra 1,55 mm-koa da. Hona hemen geruza anitzeko PCB pilatzeko adibide batzuk.
Metala Muina PCBa
Metal Core Inprimatutako Zirkuitu Plaka (MCPCB) edo PCB termikoa PCBaren mota bat da, taularen beroa banatzeko zatirako materiala duen oinarri gisa. MCPCB baten nukleoaren helburua beroa taula kritikoetako osagaietatik eta hain erabakigarriak ez diren eremuetara birbideratzea da, hala nola, metalezko disolbatzaileen euskarria edo nukleo metalikoa. MCPCBko oinarrizko metalak FR4 edo CEM3 plaken alternatiba gisa erabiltzen dira.
Metal Core PCB materialak eta lodiera
PCB termikoaren nukleo metalikoa aluminioa (aluminiozko nukleoaren PCBa), kobrea (kobrezko nukleoaren PCBa edo kobrezko PCB astuna) edo aleazio berezien nahasketa bat izan daiteke. Ohikoena aluminiozko nukleo PCB bat da.
PCBen oinarrizko plaken metalezko nukleoen lodiera normalean 30 mil - 125 mil izan ohi da, baina plaka lodiagoak eta meheagoak posible dira.
MCPCB kobrezko paperaren lodiera 1-10 oz izan daiteke.
MCPCBren abantailak
MCPCBak aberatsak izan daitezke konduktibitate termiko altuko polimero geruza dielektriko bat integratzeko gaitasunagatik erresistentzia termiko txikiagoa lortzeko.
Metalezko nukleo PCBek FR4 PCBek baino 8-9 aldiz azkarrago transferitzen dute beroa. MCPCB laminatuek beroa xahutzen dute, eta beroa sortzen duten osagaiak freskoago mantentzen dira. Horrek errendimendu eta bizitza handitzen du.